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国产液压动力站作为液压工具的动力输出单位，必须要经常进行***，以确定它能够正常的、高速的、有效的运转起来。而在液压动力站的***中需要着重注意的是液压系统，下面就液压系统的***来简单的总结几点。

1、将液压油泵送到一个20 升的容器中，以便祛除凝结在液压油中的水分。操作时，应保证发动机处于怠速状态。当液压油箱抽空时，立即关闭发动机。

2、将泵出的液压油静置，直到水分沉淀于容器底部。缓慢将液压油倒回液压油箱，以避免将底部的水分倒入。

3、每日例行检查液压软管及接头是否有泄漏或缠绕等。不要用手去检查。

4、每200 小时更换液压油滤芯。在寒冷、潮湿和粉尘的工况中使用，需经常更换该滤芯。

5、检查冷却器中是否有沙尘，并用空压机清除之。

国产液压动力站1日常维护和***：

【启动前】

①检查机油量

②检查液压油量

【移动结束后】

①用水或蒸汽清洗机器

②保证水不会进入液压油箱上的吸气阀

③检查风冷组件没有***堵塞

④检查漏油情况

【每6个月或工作1000小时更换下列组件】

①更换液压油

②更换吸滤器

③更换过滤器

④检查流量和压力输出

①镐是自我润滑的，除了日常的清洁以及漏油检查外，不需要其它日常维护。每日清洁把手，确保无油脂。日常检查包括要确保工具闩没有磨损，能牢牢锁住工具镐钎。

②镐内部的活动件以及关联的组件要加工到非常高的精1确度和精细度。在某些项目上，满足合适的精1确度必须要选择部件去组装成一个匹配的组件，可能只有匹配的组件才可以使用。为了确保持续的稳定性，维修工作应该由有液压部件经验的熟练装配工来做。

③推荐用一个特1制的支架栓在地上，以及一个油盘和六角形阀杆去配合拆卸镐的工作。或者，用钳子夹住镐钎也可以。当维修液压设备时必须要注意以下预防措施：绝1对的清洁是***基本的，大部分液压问题都是因为进入了脏东西引起的。拆除部件之前，清洁外表面，排干所有液体。（3）动力单元长时间工作，油温升高，噪声大，油缸不正常工作或失控，应及时停止动力包工作。用钳子夹部件时，在钳口垫上软金属垫，避免部件精1确表面和孔有损坏和变形。所有的配件必须排列在一个干净有弹力的表面上，需要要特别注意设别这些配件以及他们的拆卸顺序。所有拆卸的金属配件都应该用洗涤溶剂清洗，然后涂上液压油。

④机器工作所在公司的安全管理必须批准使用所有溶剂清除剂。建议更换过程中碰到的所有油封。如果油封二次使用，必须要严格检查切口、瑕疵和磨损。禁止使用有问题的油封。

⑤所有内部的金属配件和油封在装配前应该用清洁的液压油或者含锂的2号油脂轻轻的涂上一层。这有助于安装以及降低油封损坏的风险。