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双回路液压动力站品牌未经过***培训的人员不得使用。

严禁在可燃性气体和液体存在的环境下使用。

双回路液压动力站品牌初次使用前，必须确保汽1油机曲轴箱内有润滑机油，并在规定的液面高度。

本款机动泵是一种双输出机动泵站。它设有两套互相***的泵芯及控制系统，可使两台救援抢险工具同时工作，也可使其中的一台单独工作。当油缸有负载时，低压泵自动卸荷，仅高压泵供油，适用于单作用油缸或打压试验，手动卸荷，可实现停机保压。因此，使用这种机动泵将大幅度提高抢险救援效率。采用径向柱塞泵，动力源采用日本本田汽1油机，工作可靠，操作方便。该款机动泵具有高、低压两级压力输出，能根据外部负载的变化自动转变高、低压输出压力。低压工作时，输出流量大，使配套工具在空载时快速运动，双回路液压动力站品牌节省时间。在配套工具负载工作时，则自动转为高压工作。因此，是一种理想的抢险救援工具动力源。

双回路液压动力站品牌

双回路液压动力站品牌型号STYD13-30流量（L/min） 20/30压力范围（bar）155接头HTMA平面内

外螺纹接头重量（KG）120长度（mm1）900宽度（mm）590高度（mm）740发动机功***锋 18hp

(13.2kw)液压油容量（升）12声功率级别（Lwa）101噪音（分贝）81轮子/把手yes冷却功率(hp)5

双回路液压动力站品牌钢制框架保护发动机和防护罩液压报警系统

主动温度管理技术(ATM)优化在恶劣天气条件下动力站的性能。通过控制油温减少预热时间从而提高了工具使用效率侧面举升杆，新的侧面举升杆保护了部件的同时增加了框架的牢固性。

双回路液压动力站品牌1日常维护和***：

【启动前】

①检查机油量

②检查液压油量

【移动结束后】

①用水或蒸汽清洗机器

②保证水不会进入液压油箱上的吸气阀

③检查风冷组件没有***堵塞

④检查漏油情况

【每6个月或工作1000小时更换下列组件】

①更换液压油

②更换吸滤器

③更换过滤器

④检查流量和压力输出

①镐是自我润滑的，除了日常的清洁以及漏油检查外，不需要其它日常维护。每日清洁把手，确保无油脂。日常检查包括要确保工具闩没有磨损，能牢牢锁住工具镐钎。

②镐内部的活动件以及关联的组件要加工到非常高的精1确度和精细度。在某些项目上，满足合适的精1确度必须要选择部件去组装成一个匹配的组件，可能只有匹配的组件才可以使用。为了确保持续的稳定性，维修工作应该由有液压部件经验的熟练装配工来做。

③推荐用一个特1制的支架栓在地上，以及一个油盘和六角形阀杆去配合拆卸镐的工作。双回路液压动力站品牌电机不转，反转：检查线路问题，反转时将电线换位接好就可以了。或者，用钳子夹住镐钎也可以。当维修液压设备时必须要注意以下预防措施：绝1对的清洁是***基本的，大部分液压问题都是因为进入了脏东西引起的。拆除部件之前，清洁外表面，排干所有液体。用钳子夹部件时，在钳口垫上软金属垫，避免部件精1确表面和孔有损坏和变形。所有的配件必须排列在一个干净有弹力的表面上，需要要特别注意设别这些配件以及他们的拆卸顺序。所有拆卸的金属配件都应该用洗涤溶剂清洗，然后涂上液压油。

④机器工作所在公司的安全管理必须批准使用所有溶剂清除剂。建议更换过程中碰到的所有油封。如果油封二次使用，必须要严格检查切口、瑕疵和磨损。禁止使用有问题的油封。

⑤所有内部的金属配件和油封在装配前应该用清洁的液压油或者含锂的2号油脂轻轻的涂上一层。这有助于安装以及降低油封损坏的风险。

双回路液压动力站品牌的特性

当双回路液压动力站品牌用作供油单元时，液压动力站通过外部管道系统连接到多个液压缸，以控制多组阀门动作。这是一个封闭的电源系统，包括油箱，油泵和蓄能器。

　　液压动力站的油站可以配备PLC控制系统，该系统控制所有内部液压功能并产生信号以与控制室交换。诸如液压伺服阀的控制元件直接安装在液压缸上，高压油通过该控制元件被压入气缸或从那里排出高压油。

　　在运行状态下，液压执行机构由电磁阀控制，系统指令信号启动电磁阀，控制蓄压器的油压和能量释放，从而控制气缸的滑阀，带动阀门通过机械传动机构，实现快速关闭，正常开合和试验控制。

　　高压缸可以固定在阀杆上或直接用作执行器；多余的液压油返回到液压动力站，使得管道系统可以控制与回油管和回流管并联连接的多个阀。

　　该特殊驱动技术的液压站用于控制主蒸汽阀执行器和涡轮旁通系统的动作。功率单元针对广泛的应用进行了优化。例如，双回路液压动力站品牌可用于恶劣环境中的卡车操作，或长时间的重载驾驶条件，以及需要高性能和高质量产品的其他应用。